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数控机床是机床工业的发展方向

数控机床是机床工业的发展方向

在机床行业,一般把数控机床以轴数为标准,三轴以下的为低档,三至五轴为中高档,五轴以上为高档。对工业来说,生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和数控机床,这已成为行业共识。

1.精确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500小时没有故障,国产大约1000小时,相差1/3。

2.机床的复合性能差距较大。目前市场上五轴联动加工中心多用于航天航空、核电等,单台价格达四五百万元。五轴联动数控是欧洲控制的技术,是核心技术中的核心技术,欧洲严禁外泄。五轴必须保证不能用于军事,才能引进。沈阳机床、大连机床、齐重数控可以做三轴,五轴也可做,但性能与进口产品相比有一定差距。国内企业和航空航天等重要科研单位使用的高档机床基本全是进口。

3.数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心,德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最高水平,利勃海尔数控系统16个软件包的价格接近母机价格,软件和母机一起卖,不分开出售,软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中高档机床的数控系统基本都是国外进口。

(1)必须安装在温度为20℃±1℃的恒温室内,并应避免日光直射和局部热源的辐射。室温变化不应大于0.5℃/4小时。机床地基应具有防震沟。

(2)操作者必须经过现场岗位培训合格后,方可上岗进行操作。

(3)开机前应检查机床、砂轮等紧固件是否松动,安全可靠,砂轮有无破损裂纹,防护罩是否用上,冷却系统是否完好。

(4)开机后以及机床在突然断电再启动后,各轴均应进行一次回零。

(5)磨削前,应预先准备好磨削工具,如修整砂轮工具、各类夹具、量具等;并仔细分析所磨零件的形状、特点,并找出其规律性,做好工艺演算,最好画出磨削工艺图;

(6)在磨削的过程中,应随时用量具仔细检查,边检查、边磨削、边校正直至到尺寸;

(7)在磨削时,每次进刀量不要太大,并且要保证均匀;工件重量不得大于工作台最大载重。

(8)应经常检查工作台磁盘吸力,检查开关关闭情况,检查砂轮的磨损程度,为了保证质量,要经常对砂轮进行修整;

(9)机器在运行中出现异常现象时,应立即停机进行检查或叫人修理。

(10)工作完毕要关闭好电源,进行清扫工作。